一、變壓器工況簡介

變壓器是利用電磁感應(yīng)原理傳輸電能或電信號的器件，它具有變壓、變流和變阻抗的作用。在電力系統(tǒng)中用電力變壓器吧發(fā)電機發(fā)出的電壓升高后進(jìn)行遠(yuǎn)距離輸電，到達(dá)目的地后再用變壓器把電壓降低以便用戶使用，以此減少傳輸過程中電能的損耗。

二、變壓器防腐概述

2.1 變壓器的應(yīng)用環(huán)境

變壓器的應(yīng)用環(huán)境，一般都是處在陸地，但隨著我國海上風(fēng)電的大規(guī)模開發(fā)應(yīng)用，變壓器處于了腐蝕更為嚴(yán)重的海上大氣環(huán)境中。如何有效保證變壓器的長效防腐，是海上風(fēng)電，包括塔筒、鋼樁基礎(chǔ)等全面防腐所面臨的的重要挑戰(zhàn)之一。

2.2 變壓器腐蝕的產(chǎn)生

隨著工業(yè)的迅速發(fā)展，廠區(qū)工業(yè)大氣中的二氧化硫、二氧化氮、氯氣、氨氣等有害氣體含量較高，對露天安裝和工作的變壓器帶來很強的腐蝕。

若要使變壓器在正常使用壽命下能長期正常運行，要求變壓器外壁防護(hù)涂層系統(tǒng)除了有良好的附著力、耐候性、耐水性、耐油性和耐熱性外，還要有良好的耐腐蝕性能。

三、變壓器外壁采用冷噴鋅防腐方案

作為重要的電力設(shè)施，采用防腐涂裝，是保證變壓器有效運行的重要保護(hù)措施。

3.1 冷噴鋅涂料介紹

冷噴鋅涂料又叫鍍膜鍍鋅、冷噴鋅，是由經(jīng)過原子法處理的超細(xì)鋅粉、樹脂以及揮發(fā)性溶劑等組成的單組分產(chǎn)品。其中鍍層的鋅含量高達(dá)96%，鋅粉純度在99.99%以上，鋅粉粒度3-6μm，造就了冷噴鋅漆鍍層對鋼材優(yōu)異防腐蝕性能。

冷噴鋅涂裝方式把鋅粉鍍覆在基材表面上的一種材料保護(hù)技術(shù)，是在常溫自然條件下就可達(dá)到熱鍍鋅、噴鋅、噴鋁的防銹效果的新型防腐工藝。 其防腐原理和熱鍍鋅一樣，具有陰極保護(hù)和屏障式保護(hù)雙重作用。

3.2 冷噴鋅涂料特性

冷噴鋅涂料的防銹效果：具有陰極保護(hù)和屏障式保護(hù)雙重作用。

陰極保護(hù)作用：冷噴鋅不同于一般的涂料，其干膜含有96%以上的純鋅，能夠為鋼鐵提供很好的陰極保護(hù)。即使在很苛刻的環(huán)境中，仍能長效保護(hù)鋼鐵表面。防腐性能可以與熱鍍鋅相媲美，甚至優(yōu)于熱鍍鋅。

屏障式保護(hù)作用：當(dāng)冷噴鋅涂料被氧化時，會在涂料表面產(chǎn)生一層鋅鹽層來提供屏障保護(hù)。同時冷噴鋅涂料中的粘合劑也提供一層附加的屏障保護(hù)變壓器，從而減緩鋅的氧化。所以冷噴鋅涂料的防腐蝕性能優(yōu)于噴鋅(鋁)、熱鍍鋅及其他富鋅涂料。

操作簡單、使用方便的單組份富鋅涂料：與雙組份、三組份的涂料相比，沒有使用前繁瑣的混合工序，沒有涂料使用的時間限制。

3.3 冷噴鋅產(chǎn)品配套

冷噴鋅可以應(yīng)用在變壓器防腐時單獨使用，也可以與其他防腐涂料配套使用，由于冷噴鋅漆含有大量的鋅粉，冷噴鋅漆涂膜中有很多空隙，直接上面漆時易出現(xiàn)氣泡，因此要采用夢能冷噴鋅封閉底漆后，才可復(fù)涂重防腐涂料。

四、夢能冷噴鋅漆膜耐磨性能測定

1、引用標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 1768-2006《色漆和清漆 耐磨性的測定 旋轉(zhuǎn)橡膠砂輪法》

2、耐磨性測定目的

漆膜耐磨性是指漆膜表面對摩擦機械作用的抵抗能力，它是那些在使用過程中經(jīng)常受到機械磨損的漆膜的重要指標(biāo)之一。 同時耐磨性實際上是漆膜的硬度、附著力和內(nèi)聚力綜合效應(yīng)的體現(xiàn)。與底材種類、表面處理、漆膜干燥過程中的溫、濕度有關(guān)，由此可以判斷冷噴鋅漆漆膜整體性能質(zhì)量。

3、儀器準(zhǔn)備

1）磨耗試驗儀:轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速（60±2）r/min

2）橡膠砂輪：選用Taber公司的CS-10F/CS-10/CS-17或磨耗作用相當(dāng)?shù)纳拜?。（由于橡膠砂輪的橡膠粘結(jié)材料會逐漸變硬，因而應(yīng)檢查其硬度是否符合生產(chǎn)商規(guī)定的技術(shù)要求。如果已超過了橡膠砂輪上生產(chǎn)商日期標(biāo)注的截止日期，或者對于沒有給出截止日期的自購買之日起已超過一年的，橡膠砂輪不能再使用。）

3）計數(shù)器，記錄轉(zhuǎn)臺的循環(huán)（運轉(zhuǎn)）次數(shù)

4）吸塵裝置

5）砝碼

6）整新介質(zhì)，以摩擦圓片的形式存在，用于整新橡膠砂輪

5）校準(zhǔn)板：用于儀器的校準(zhǔn)，一般用鋅板（厚度0.8-1mm）

8）天平：精確到0.1mg

9）底材：平整沒有變形，尺寸為100mm×100mm，中心開直徑為6.35mm的孔

4、試驗步驟

1）測試條件：涂漆試板在溫度（23±2）℃和相對濕度（50±5）%條件下狀態(tài)調(diào)節(jié)至少16h；

2）如果涂層表面因桔皮、刷痕等原因而不規(guī)則時，在測試前要先預(yù)磨50轉(zhuǎn)，再用不起毛的紙擦凈，如果進(jìn)行了這一操作，應(yīng)在試驗報告中注明；

3）稱重狀態(tài)調(diào)節(jié)后的試板或已預(yù)磨并用不起毛的紙擦凈的試板，精確到0.1mg，記錄這一質(zhì)量；

4）將試板固定在轉(zhuǎn)臺上，把摩擦頭放在試板上，放好吸塵嘴；

5）將計數(shù)器設(shè)定為零，打開吸塵裝置，啟動轉(zhuǎn)臺；

6）經(jīng)過規(guī)定的轉(zhuǎn)數(shù)后，用不起毛的紙將殘留在試板上的任何疏松的磨屑除去，再次稱量試板并記錄這一質(zhì)量。檢查試板看涂層是否被磨穿；

7）磨穿后：通過以一定的間隔中斷試驗來更精確地測量磨穿點并計算經(jīng)過規(guī)定轉(zhuǎn)數(shù)的摩擦循環(huán)后的平均質(zhì)量損耗；

8）準(zhǔn)備另外兩塊試板重復(fù)試驗并記錄結(jié)果。

5、結(jié)果表示

1）對每一塊試板，用減量法計算經(jīng)商定的轉(zhuǎn)數(shù)后的質(zhì)量損耗，計算所有三塊試驗的平均質(zhì)量損耗并報告結(jié)果，精確到0.1mg；

2）如果涂層被磨穿，則計算涂層或多圖層體系中的面涂層被磨穿所需要的平均轉(zhuǎn)數(shù)。

文章標(biāo)題：冷噴鋅應(yīng)用于變壓器外壁防腐解決方案

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